| Mention / Parcours / Parcours type | ECTS | Points |
|---|---|---|
| Electronique, Energie Electrique, Automatique / Electronique, Energie Electrique, Automatique / Mécatronique Formation Initiale | 3 | 30 |
| Electronique, Energie Electrique, Automatique / Electronique, Energie Electrique, Automatique / Mécatronique Formation Continue | 3 | 30 |
| Nature | CM | TP | Total |
|---|---|---|---|
| Durée | 15h | 21h | 36h |
| Epreuves | Nature | CR | OTP | EOT | Total |
|---|---|---|---|---|---|
| Durée | 0h20 | 0h20 | |||
| Cas général | 1ère session | 30 | 70 | 100% | |
| 2nd session | 30 | 70 | 100% | ||
| Dispense contrôle continu | 1ère session | 30 | 70 | 100% | |
| 2nd session | 30 | 70 | 100% |
| Nature | Durée | 1ère session | 2ème session |
|---|---|---|---|
| CR | 30% | 30% | |
| OTP | 0h20 | 70% | 0% |
| EOT | 0h20 | 0% | 70% |
| Nature | Durée | 1ère session | 2ème session |
|---|---|---|---|
| CR | 30% | 30% | |
| OTP | 0h20 | 70% | 0% |
| EOT | 0h20 | 0% | 70% |
- Mettre en ?uvre des automatismes pilotés par des API et les interfaces de dialogue opérateur
- Introduction à la mise en place d?un système d?exploitation de la production
- Etude des concepts du manufacturing execution system
- Introduction à l'industrie 4.0
- Maitrise statistique du processus
- Utilisation des logiciels PL7Pro,UNITY, STEP7, CODESYS, WINCC, INTOUCH, PANORAMA, PLC CHECKER
- Interfaçage des automatismes, des superviseurs et des IHM entre eux et avec les réseaux informatiques
- Mise en place d?indicateurs de performance (TRS, DO, DP, ?) et de tableaux de bord pour les SAP
- Programmation en langage de la norme IEC 61131-3
- Développement d?interface de supervision
- Maîtriser les concepts de la communication industrielle
- Vérification de la qualité du code automate - Etude de cas
Connaissances en logique booléenne et séquentielle
- Introduction à l'industrie 4.0
- Définition du Manufacturing Execution System (MES) et Etude des onze fonctions du MES.
- Liaison avec les autres systèmes d?informations de l?entreprise (GMAO, ERP, ?)
- Etude approfondie des fonctions « Analyse des performances » et « Gestion de performances » du MES au travers des méthodes et outils utilisés dans l?industrie.
- Vérification et synthèse de commande des systèmes automatisés de production
- Programmation d?automates programmables industriels
- Etude et mise en ?uvre détaillée de superviseurs industriels et d?Interfaces Homme/Machine
- Programmation objet d?automatismes et de supervisions
- Qualimétrie du code automate
- Etude de l'accès aux automatismes et superviseurs via TCP IP
- Les serveurs et clients OPC : étude et mise en ?uvre
- Accès de la supervision à des bases de données distantes (MySQL, SQL SERVER)